Zatřetí, vliv povrchových vlastností a povrchového stavu sazných částic na výztuž.
Povrchová chemie sazí, drsnost povrchu částic a krystalický stav sazí mají určitý vliv na zesilovací účinek. Sulfoniová skupina nebo hydrochinonová skupina na povrchu sazí může během hnětení a vulkanizace sazí chemicky reagovat s olefinovým kaučukem a vykazuje zesilující účinek.
Za čtvrté, vliv proměnných sazí na účinnost zesílení!
Množství sazí v kaučuku může významně ovlivnit fyzikální a mechanické vlastnosti vulkanizovaného kaučuku. Praxe ukázala, že tvrdost, pevnost v tahu a nárůst tepla se monotónně zvyšují se zvyšováním saze. Zdá se, že míra odrazu, prodloužení a podobně monotónně klesá. Pevnost v tahu, pevnost v roztržení a odolnost proti opotřebení jsou maximalizovány se zvýšením sazí a čím lepší je vyztužení, tím je zřejmá maximální hodnota. Se zvyšujícím se množstvím sazí se na začátku výrazně zvyšuje odolnost vulkanizovaného kaučuku proti opotřebení. Po zvýšení na maximální hodnotu se saze opět zvýší a odolnost proti opotřebení se již významně nezmění. Když je celková měrná plocha sazí v kaučuku stejná, saze větších částic mají lepší odolnost proti opotřebení a menší částice mají menší odolnost proti opotřebení, což souvisí s disperzí sazí v kaučuku . Čím menší je velikost částic sazí, tím horší je dispergovatelnost, čímž se snižuje odolnost proti opotřebení.
Množství sazí má také významný vliv na elektrickou vodivost vulkanizované pryže. Když se množství zvýší, významně se sníží elektrický odpor vulkanizované pryže.
5. Procesní výkon sazí a pryže,
Základní vlastnosti sazí a vliv na smíchání sazí gumy jsou velmi významné. V důsledku různých vlastností sazí je rychlost míchání a disperzní účinek sazí různá a různé saze mají různé Mooneyovy viskozity. . Rychlost přivádění prášku sazí do kaučuku úzce souvisí s velikostí a strukturou částic. Čím menší je velikost částic a čím vyšší je struktura, tím delší je potřebná doba míchání. Saze s malou velikostí částic a nízkým stupněm struktury mají špatnou disperzi a dlouhou dobu míchání. Drážkové saze mají špatný disperzní účinek ve srovnání s vysoce saze odolnými sazemi a velikost částic těchto dvou se příliš neliší, protože struktura kanálové černi je nízká.
Saze na hnětení sazí jsou umístěny v rozpouštědle a existuje částečně nerozpustná gelová částice, která je kombinací sazí a gumy nazývaná saze nebo gel pojiva. Množství vyrobeného sazného gelu závisí na typu a množství sazí, typu kaučuku a podmínkách míchání. Množství vyrobeného sazného gelu je důležitým měřítkem účinku sazí na gumovou výztuž. Gel je kaučuková makromolekula, která je po zlomení kombinována s sazemi a zachycuje atom vodíku sazí za vzniku chemické vazby kombinace kaučuku a saze a fyzikální vazby vzájemné adsorpce. Podobná síťová kombinace je tvořena kombinací chemické a fyzikální. Velikost částic a struktura sazí mají významný vliv na schopnost tvořit gel, s větším vlivem na stupeň struktury. Čím menší je velikost částic a čím vyšší je stupeň struktury, tím snazší je vytvoření gelu. Saze se budou pravděpodobně vyrábět než saze s vysokou velikostí částic odolných proti opotřebení. Je pozoruhodnější v kaučuku s nízkým nenasycením. Množství vyrobeného gelu se liší podle typu kaučuku. Přírodní gel, styren butadienový kaučuk, butadien a neopren produkují mnohem více gelu než butylbenzen a butadienový kaučuk. Nízký stupeň nenasycení butylového a ethylenového propylenu je téměř nemožný k vytvoření gelu saze. Teplota kaučuku také úzce souvisí s množstvím gelu saze. Při vysokých teplotách je gel propagován. Během procesu míchání se může sazový gel v kaučuku nadále tvořit. Čím vyšší je teplota. Čím rychleji se obsah gelu zvyšuje. Mooneyho viskozita kaučukové směsi má velký vztah k technologii zpracování pryže a vysoká Mooney viskózní kaučuková směs často způsobuje potíže při zpracování. Změna viskozity sloučeniny sazového kaučuku má přímý vztah k gelu sazí. Čím větší je gel v sazové kaučukové směsi, tím vyšší je Mooneyova viskozita kaučukové směsi. Čím jemnější je velikost částic sazí, tím vyšší je struktura a čím vyšší je dávka, tím vyšší je viskozita kaučukové směsi. Důvod je ten, že tyto faktory podporují tvorbu gelu.